微型減速電機常見（jiàn）的機械故障處理方法

日常維（wéi）護對減（jiǎn）少和避免電機在運行中發生故障是相（xiàng）當重要的，其中最重（chóng）要的環節是加強（qiáng）巡回檢（jiǎn）查和及時排除任（rèn）何不正常現象的引發根源。出現事（shì）故後需要認真進行事故分析，采取對策，則是減少事故次數降低檢修工作量（liàng），提高微型減速電機運（yùn）行效率必不可少的工作。

微型減速電機軸出彎曲如果彎曲的程度不大，可以采用打磨的辦法進行修整;若彎曲超過0.2mm，可以借用壓（yā）力機進行修整，修正後將表麵磨光，恢複原樣即可;如果（guǒ）彎曲度過大（dà），無法（fǎ）修整（zhěng）時，要及時更換。
 
微（wēi）型減速電機軸頸磨損軸（zhóu）頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，然後打磨到需要尺寸;磨損較嚴重時（shí），可以先采用堆焊，然後再（zài）修整到標準尺寸;當軸頸磨損達到無（wú）法修整的地步，則要考慮更換。
 
軸裂紋或斷（duàn）裂軸的橫（héng）向（xiàng）裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時（shí），可以先進行堆焊，再進行修整，達到標準。如（rú）果斷裂和裂紋過於（yú）嚴重，就考慮更換。
 
微型減速電機機殼和端蓋的檢修（xiū）機殼和端蓋間的縫隙過大可通過（guò）堆焊然後修整的方法，如軸承端蓋配合過（guò）鬆，可以使用衝子進行修整，然後將軸承打入端蓋，針對大功率的微型減速電機，可以（yǐ）使用電鍍等方式進（jìn）行修整。