微型（xíng）減速電機常見的（de）機械（xiè）故障處理方法

日常維護對減少和避免電機在運行（háng）中發生（shēng）故障是相當重要的，其中最重要的環節是加強巡回檢查和及時排除任何不正常現象的引（yǐn）發根源。出現事故後需要認真進行事故分（fèn）析（xī），采取對策，則是減（jiǎn）少事故次數降低檢修工作量，提高（gāo）微型減速電（diàn）機運行效率必（bì）不可少的（de）工作。

微型減速電機軸出彎（wān）曲如果彎曲的程度（dù）不（bú）大，可以采用打（dǎ）磨的辦法進行（háng）修整;若彎曲超過0.2mm，可以借（jiè）用壓力機進行修整，修正後將表麵磨光，恢複原樣即可（kě）;如果彎曲度過大，無法修整時，要及時更換。
 
微型減速電機軸頸磨損軸（zhóu）頸磨損不大時，可在軸頸（jǐng）上鍍一（yī）層鉻，然（rán）後打（dǎ）磨到需要尺寸;磨損較嚴（yán）重時（shí），可（kě）以先采用堆焊，然後再修整到標準尺（chǐ）寸;當軸頸磨損達到無法修整的地步，則要考（kǎo）慮更換（huàn）。
 
軸裂（liè）紋或（huò）斷裂軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時，可以先進行堆焊，再進行修整，達到標準。如（rú）果斷裂和裂紋過於嚴重，就考慮（lǜ）更換。
 
微型減速電機機殼和端蓋的檢修機殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆（duī）焊然後修整的方法，如軸承端蓋（gài）配合過鬆，可以使用衝子進行修整，然後將軸承打入端蓋，針對大功率的微型減速電機，可以使用電鍍等方式進行修整（zhěng）。